హైడ్రాలిక్ మేజర్‌కు పరిచయం

హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క సరైన ఉపయోగం:
1.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను భర్తీ చేయడానికి ముందు, బాక్స్‌లోని ఒరిజినల్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను హరించడం, ఆయిల్ రిటర్న్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, ఆయిల్ సక్షన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు పైలట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను మూడు రకాల హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ కోసం తనిఖీ చేయండి. ఫైలింగ్స్, రాగి ఫైలింగ్స్ లేదా ఇతర మలినాలను. చమురు ఒత్తిడి వడపోత మూలకం ఉన్న వేవ్ ప్రెజర్ మూలకం తప్పుగా ఉంది. సమగ్రత తొలగించబడిన తర్వాత, సిస్టమ్‌ను శుభ్రం చేయండి.
2.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, అన్ని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ (ఆయిల్ రిటర్న్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, ఆయిల్ సక్షన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, పైలట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్) ఒకే సమయంలో భర్తీ చేయబడాలి, లేకుంటే అది మారకపోవడానికి సమానం.
3.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ లేబుల్‌ను గుర్తించండి. వివిధ లేబుల్‌లు మరియు బ్రాండ్‌ల హైడ్రాలిక్ నూనెలను కలపవద్దు, దీని వలన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ స్పందించి క్షీణించి పర్పుల్ లాంటి పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
4. ఇంధనం నింపే ముందు, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ (ఆయిల్ సక్షన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్) తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క ముక్కు నేరుగా ప్రధాన పంపుకు దారి తీస్తుంది. మలినాలను ప్రవేశించడం ప్రధాన పంపు యొక్క దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు పంపు దెబ్బతింటుంది.
5. చమురును జోడించిన తర్వాత, గాలిని ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి ప్రధాన పంపుకు శ్రద్ధ వహించండి, లేకుంటే మొత్తం వాహనం తాత్కాలికంగా కదలదు, ప్రధాన పంపు అసాధారణ శబ్దం (గాలి శబ్దం) చేస్తుంది మరియు పుచ్చు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పంప్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. ఎయిర్ ఎగ్జాస్ట్ పద్ధతి నేరుగా ప్రధాన పంపు పైభాగంలో ఉన్న పైప్ జాయింట్‌ను విప్పు మరియు దానిని నేరుగా నింపడం.
6.రెగ్యులర్ గా ఆయిల్ టెస్టింగ్ చేయండి. వేవ్ ప్రెజర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అనేది వినియోగించదగిన వస్తువు, మరియు ఇది సాధారణంగా బ్లాక్ చేయబడిన వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయాలి. 7. సిస్టమ్ ఇంధన ట్యాంక్ మరియు పైప్‌లైన్‌ను ఫ్లష్ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఇంధనం నింపేటప్పుడు ఇంధనం నింపే పరికరాన్ని ఫిల్టర్‌తో పాస్ చేయండి.
7. ఇంధన ట్యాంక్‌లోని చమురు గాలితో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి రానివ్వవద్దు మరియు పాత మరియు కొత్త నూనెను కలపవద్దు, ఇది వడపోత మూలకం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది.
8.హైడ్రాలిక్ వడపోత మూలకం యొక్క నిర్వహణ కోసం, సాధారణ శుభ్రపరిచే పనిని నిర్వహించడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన దశ. అంతేకాదు ఎక్కువ కాలం వాడితే ఫిల్టర్ పేపర్ శుభ్రత తగ్గిపోతుంది. పరిస్థితి ప్రకారం, మెరుగైన వడపోత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఫిల్టర్ పేపర్‌ను క్రమం తప్పకుండా మరియు తగిన విధంగా భర్తీ చేయాలి, ఆపై మోడల్ పరికరాలు నడుస్తున్నట్లయితే, ఫిల్టర్ మూలకాన్ని భర్తీ చేయవద్దు.

ఫిల్టర్ అవసరాలు:
అనేక రకాల ఫిల్టర్లు ఉన్నాయి మరియు వాటికి ప్రాథమిక అవసరాలు: సాధారణ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ కోసం, ఫిల్టర్లను ఎంచుకున్నప్పుడు, చమురులోని మలినాలను కణ పరిమాణం హైడ్రాలిక్ భాగాల గ్యాప్ పరిమాణం కంటే చిన్నదిగా పరిగణించాలి; ఫాలో-అప్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ కోసం, ఫిల్టర్ ఎంచుకోవాలి. అధిక సూక్ష్మత ఫిల్టర్. ఫిల్టర్ల కోసం సాధారణ అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1) తగినంత వడపోత ఖచ్చితత్వం ఉంది, అంటే, ఇది ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని అశుద్ధ కణాలను నిరోధించగలదు.
2) మంచి ఆయిల్-పాసింగ్ పనితీరు. అంటే, చమురు గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట పీడన తగ్గుదల విషయంలో, యూనిట్ వడపోత ప్రాంతం గుండా చమురు మొత్తం పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క చమురు చూషణ పోర్ట్ వద్ద వ్యవస్థాపించబడిన ఫిల్టర్ స్క్రీన్ సాధారణంగా ఒక హైడ్రాలిక్ పంప్ సామర్థ్యం కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువ వడపోత సామర్థ్యం.
3) చమురు పీడనం కారణంగా నష్టాన్ని నివారించడానికి ఫిల్టర్ మెటీరియల్ నిర్దిష్ట యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉండాలి.
4)ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు తగినంత జీవితాన్ని కలిగి ఉండాలి.
5) శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహించడం సులభం మరియు ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌ని భర్తీ చేయడం సులభం.
హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ యొక్క విధులు:
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని మలినాలను హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌లో కలిపిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రసరణతో, ఇది ప్రతిచోటా విధ్వంసక పాత్ర పోషిస్తుంది, సాపేక్షంగా కదిలే వాటి మధ్య చిన్న గ్యాప్ చేయడం వంటి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ భాగాలలోని భాగాలు (μm లో కొలుస్తారు) మరియు థ్రోట్లింగ్ రంధ్రాలు మరియు ఖాళీలు కష్టం లేదా నిరోధించబడతాయి; సాపేక్షంగా కదిలే భాగాల మధ్య ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను నాశనం చేయండి, గ్యాప్ యొక్క ఉపరితలంపై గీతలు వేయండి, అంతర్గత లీకేజీని పెంచండి, సామర్థ్యాన్ని తగ్గించండి, వేడిని పెంచుతుంది, చమురు యొక్క రసాయన చర్యను తీవ్రతరం చేస్తుంది మరియు చమురు క్షీణిస్తుంది. ఉత్పత్తి గణాంకాల ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో 75% కంటే ఎక్కువ వైఫల్యాలు హైడ్రాలిక్ నూనెలో కలిపిన మలినాలతో సంభవిస్తాయి. అందువల్ల, చమురు యొక్క పరిశుభ్రతను కాపాడుకోవడం మరియు చమురు కాలుష్యాన్ని నిరోధించడం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థకు చాలా ముఖ్యం.
హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది:
① హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్‌లు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లో ఎక్కడైనా ఉపయోగించబడతాయి కణ కాలుష్యం తొలగించబడాలి. కణ కాలుష్యం రిజర్వాయర్ ద్వారా తీసుకోబడుతుంది, సిస్టమ్ భాగాల తయారీ సమయంలో సృష్టించబడుతుంది లేదా హైడ్రాలిక్ భాగాలు (ముఖ్యంగా పంపులు మరియు మోటార్లు) నుండి అంతర్గతంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కణ కాలుష్యం హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం.
②హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క మూడు కీలక స్థానాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, ఇది ద్రవ శుభ్రత యొక్క అవసరమైన స్థాయిని బట్టి ఉంటుంది. దాదాపు ప్రతి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లో రిటర్న్ లైన్ ఫిల్టర్ ఉంటుంది, ఇది హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్‌లో తీసుకున్న లేదా ఉత్పత్తి చేయబడిన కణాలను ట్రాప్ చేస్తుంది. రిటర్న్ లైన్ ఫిల్టర్ రిజర్వాయర్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు కణాలను ట్రాప్ చేస్తుంది, సిస్టమ్‌లోకి తిరిగి ప్రవేశపెట్టడానికి శుభ్రమైన ద్రవాన్ని అందిస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ యొక్క మూడు ప్రధాన విధులు:
A. పని ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే మలినాలను, ముద్ర యొక్క హైడ్రాలిక్ చర్య ద్వారా ఏర్పడిన శిధిలాలు, కదలిక యొక్క సంబంధిత దుస్తులు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన లోహపు పొడి, చమురు యొక్క ఆక్సీకరణ క్షీణత ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కొల్లాయిడ్, తారు మరియు కార్బన్ అవశేషాలు .
B.రస్ట్, కాస్టింగ్ ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్, ఐరన్ ఫైలింగ్స్, పెయింట్, పెయింట్ స్కిన్ మరియు కాటన్ నూలు స్క్రాప్‌లు వంటి శుభ్రపరిచిన తర్వాత హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లో ఇప్పటికీ మిగిలి ఉన్న మెకానికల్ మలినాలు;
C. ఇంధన పూరక పోర్ట్ మరియు డస్ట్ రింగ్ ద్వారా ప్రవేశించే ధూళి వంటి బయటి నుండి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే మలినాలు;

హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ చిట్కాలు:
ద్రవాలలో కాలుష్య కారకాలను సేకరించేందుకు అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. కాలుష్య కారకాలను సంగ్రహించడానికి వడపోత పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పరికరాలను ఫిల్టర్లు అంటారు. అయస్కాంత కాలుష్య కారకాలను శోషించడానికి అయస్కాంత పదార్థాలను ఉపయోగించే మాగ్నెటిక్ ఫిల్టర్‌లను అయస్కాంత ఫిల్టర్‌లు అంటారు. అదనంగా, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫిల్టర్లు, సెపరేషన్ ఫిల్టర్లు మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో, ద్రవంలోని ఏదైనా కాలుష్య కణాల సేకరణను సమిష్టిగా హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్‌గా సూచిస్తారు. కాలుష్య కారకాలను అడ్డగించడానికి పోరస్ పదార్థాలు లేదా గాయపడిన చక్కటి ఖాళీలను ఉపయోగించే పద్ధతితో పాటు, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించే మాగ్నెటిక్ ఫిల్టర్‌లు మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫిల్టర్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్‌లు. ఫంక్షన్: హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ యొక్క విధి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని వివిధ మలినాలను ఫిల్టర్ చేయడం.

హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ చిట్కాలు:
ద్రవాలలో కాలుష్య కారకాలను సేకరించేందుకు అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. కాలుష్య కారకాలను సంగ్రహించడానికి వడపోత పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పరికరాలను ఫిల్టర్లు అంటారు. అయస్కాంత కాలుష్య కారకాలను శోషించడానికి అయస్కాంత పదార్థాలను ఉపయోగించే మాగ్నెటిక్ ఫిల్టర్‌లను అయస్కాంత ఫిల్టర్‌లు అంటారు. అదనంగా, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫిల్టర్లు, సెపరేషన్ ఫిల్టర్లు మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో, ద్రవంలోని ఏదైనా కాలుష్య కణాల సేకరణను సమిష్టిగా హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్‌గా సూచిస్తారు. కాలుష్య కారకాలను అడ్డగించడానికి పోరస్ పదార్థాలు లేదా గాయపడిన చక్కటి ఖాళీలను ఉపయోగించే పద్ధతితో పాటు, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించే మాగ్నెటిక్ ఫిల్టర్‌లు మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫిల్టర్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్‌లు. ఫంక్షన్: హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ యొక్క విధి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని వివిధ మలినాలను ఫిల్టర్ చేయడం.

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సక్షన్ ఫిల్టర్ యొక్క పని సూత్రం:
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సక్షన్ ఫిల్టర్ ద్వారా శుద్ధి చేయాల్సిన నీరు నీటి ఇన్‌లెట్ నుండి శరీరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు నీటిలోని మలినాలను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌పై నిక్షిప్తం చేస్తారు, ఫలితంగా ఒత్తిడి వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం అవకలన పీడన స్విచ్ ద్వారా పర్యవేక్షించబడుతుంది. ఒత్తిడి వ్యత్యాసం సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోలర్ హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌కు సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది మరియు మోటారును డ్రైవ్ చేస్తుంది, ఇది క్రింది చర్యలను ప్రేరేపిస్తుంది: మోటారు బ్రష్‌ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు కంట్రోల్ వాల్వ్‌ను తెరుస్తుంది అదే సమయంలో. మురుగునీటి ఉత్సర్గ కోసం, మొత్తం శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ పదుల సెకన్ల పాటు మాత్రమే ఉంటుంది. స్వీయ-శుభ్రపరిచే పైప్‌లైన్ ఫిల్టర్ యొక్క శుభ్రపరచడం పూర్తయినప్పుడు, నియంత్రణ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది, మోటారు భ్రమణాన్ని ఆపివేస్తుంది, సిస్టమ్ దాని ప్రారంభ స్థితికి తిరిగి వస్తుంది మరియు తదుపరి వడపోత ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.