ЭЛЕМЕНТ ВОДООТДЕЛИТЕЛЯ ФИЛЬТРА ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

Состояние развития комбайнов за рубежом

В XVIII и XIX веках многие люди в США, Великобритании и других странах разработали и сконструировали зерноуборочные комбайны, а некоторые получили патенты и изготовили прототипы, но они по сути не имели практической ценности. Лишь в 1920-х годах комбайны впервые начали широко использоваться в районах выращивания пшеницы в Соединенных Штатах, а затем быстро распространились в Советский Союз, Канаду, Австралию и Западную Европу. В 21 веке развитые страны Европы и Америки полностью реализовали механизацию сельского хозяйства, превратив комбайны в большие, высокоскоростные, надежные и адаптируемые. Чтобы повысить коэффициент использования и адаптируемость машины, а также обеспечить ее эффективную, безопасную и надежную работу, зарубежные предприятия сельскохозяйственной техники, такие как Европа и Америка, обычно используют компьютер для выполнения автоматизированного проектирования (САПР), вспомогательных испытаний (CAT). ) и вспомогательное производство (CAM), а также интеграцию в электромеханическую гидравлическую интеграцию, автоматизацию и интеллектуальные новые технологии. Параметры работы комбайна контролируются и регулируются в режиме реального времени. Например, система обнаружения нагрузки на молотильный барабан для уменьшения или предотвращения явления блокировки; Система мониторинга работы сбора урожая (система Harves Monitor) позволяет машине наблюдать за состоянием работы машины, положением машины, маршрутом и т. д. в режиме реального времени, чтобы вносить коррективы в режиме реального времени; Harvest Doc измеряет и записывает урожайность, влажность и продуктивность сельскохозяйственных культур в режиме реального времени. Пользователи сохраняют эту информацию и закладывают основу для создания карты рецептур точного земледелия. Система контроля скорости подачи (Harves Smart) обеспечивает сбалансированную и равномерную подачу урожая, автоматически регулируя скорость комбайна в зависимости от количества зерна, подаваемого в молотильный барабан, скорости потерь зерна Vision Tra и нагрузки двигателя. Благодаря вышеупомянутой передовой технологии обнаружения и управления, установленной на комбайне, оператору машины необходимо только наблюдать за информацией, отправляемой каждой системой обнаружения на интерфейс дисплея кабины, и выполнять соответствующие операции для обеспечения бесперебойной работы комбайна в различных режимах. полевой среды и разнообразных культур с разными параметрами. Промежуточный процесс может быть завершен распознаванием и работой каждой системы. Применение электромеханической гидравлической интеграции и новой интеллектуальной технологии значительно повысило эффективность работы комбайна, снизило потери зерна и снизило утомляемость водителя.