WKŁAD FILTRA OLEJU HYDRAULICZNEGO

Krótkie zestawienie koparek

Jako główne wyposażenie robocze koparki koparki, racjonalność jej konstrukcji wpływa bezpośrednio na wydajność roboczą i niezawodność całej maszyny. Ze względu na złożone i zróżnicowane obciążenia robocze, chodzi o niezawodność urządzenia roboczego. Zgodnie z tradycyjną metodą projektowania, przyjmowanie kilku niebezpiecznych pozycji w oparciu o doświadczenie i sprawdzanie wytrzymałości konstrukcyjnej za pomocą ręcznych obliczeń jest dalekie od zaspokojenia potrzeb związanych z rozwojem i projektowaniem produktu. Wraz ze wzrostem wymagań nowoczesnych koparek, metoda projektowania wspomaganego komputerowo jest szeroko stosowana w projektowaniu konstrukcji stalowych i analizie stanu niebezpiecznego urządzenia roboczego koparki hydraulicznej. Wśród nich metoda elementów skończonych jest szeroko stosowana w projektowaniu maszyn budowlanych, jej głównym procesem jest: przetwarzanie wstępne, obliczenia i analiza wyników po przetwarzaniu, zastosowanie elementów skończonych w procesie inżynieryjnym znacznie skróciło rozwój produktu cykl. W analizie wytrzymałości statycznej elementów skończonych urządzenia roboczego koparki w pierwszej kolejności przeprowadzana jest analiza siły każdego elementu, a następnie w programie elementów skończonych tworzony jest model elementów skończonych, obejmujący podział siatki, zastosowanie warunków brzegowych przemieszczeń i warunki brzegowe sił i wreszcie analiza wyników metodą elementów skończonych. Ze względu na zmienne warunki pracy urządzeń roboczych koparki, dokładne ustalenie warunków brzegowych jest trudne, co prowadzi do pewnych różnic pomiędzy wynikami analizy elementów skończonych a warunkami rzeczywistymi. Jednak większość poprzednich analiz opiera się na doświadczeniach w kilku typowych warunkach pracy, odpowiednio w celu znalezienia siły względnej każdego stanu elementu, analiza wytrzymałościowa i metody wyznaczania przekroju granicznego są różne, więc poprawność wyników elementów skończonych jest nadal warto omówić. W artykule za obiekt badań przyjęto urządzenie robocze Shanhe Intelligent SWE360S, różniące się od poprzednich analiz, głównie badające warunki brzegowe jego analizy wytrzymałościowej i doboru warunków pracy oraz identyfikujące faktycznie niebezpieczny przekrój urządzenia roboczego.