Installasjonsmetoden for hydraulisk filterelement og riktig bruk av hydraulisk oljefilterelement:
1. Før du bytter ut hydraulikkoljefilterelementet, tøm den originale hydraulikkoljen i esken, sjekk oljereturfilterelementet, oljesugefilterelementet og pilotfilterelementet for tre typer hydraulikkoljefilterelementer for å se om det er jern spåner, kobberspon eller andre urenheter. Bølgetrykkelementet der oljetrykkfilterelementet er plassert er defekt. Etter at overhalingen er eliminert, rengjør systemet.
2.Ved utskifting av hydraulikkolje må alle hydraulikkoljefilterelementer (oljereturfilterelement, oljesugfilterelement, pilotfilterelement) skiftes ut samtidig, ellers tilsvarer det å ikke skiftes.
3. Identifiser hydraulikkoljeetiketten. Ikke bland hydraulikkoljer av forskjellige etiketter og merker, da dette kan få hydraulikkoljefilterelementet til å reagere og forringes og produsere lilla-lignende stoffer.
4.Før påfylling må hydraulikkoljefilterelementet (oljesugefilterelementet) installeres først. Dysen til det hydrauliske oljefilterelementet fører direkte til hovedpumpen. Inntreden av urenheter vil fremskynde slitasjen på hovedpumpen, og pumpen vil bli truffet.
5. Etter å ha tilsatt olje, vær oppmerksom på hovedpumpen for å avtrekke luft, ellers vil ikke hele kjøretøyet bevege seg midlertidig, hovedpumpen vil lage unormal støy (luftstøy), og kavitasjonen vil skade hydraulikkoljepumpen. Luftavtrekksmetoden er å løsne rørskjøten på toppen av hovedpumpen direkte og fylle den opp direkte.
6. Gjør oljetesting regelmessig. Bølgetrykkfilterelementet er en forbruksvare, og det må skiftes ut umiddelbart etter at det vanligvis er blokkert. 7. Vær oppmerksom på å skylle systemets drivstofftank og rørledning, og pass på drivstoffinnretningen med filter når du fyller drivstoff.
7. Ikke la oljen i drivstofftanken komme i direkte kontakt med luften, og ikke bland gammel og ny olje, noe som er nyttig for å forlenge levetiden til filterelementet.
8.For vedlikehold av det hydrauliske filterelementet er det et viktig trinn å utføre regelmessig rengjøringsarbeid. I tillegg, hvis det brukes over lengre tid, vil rensligheten til filterpapiret reduseres. I henhold til situasjonen bør filterpapiret skiftes regelmessig og hensiktsmessig for å oppnå bedre filtreringseffekt, og hvis modellutstyret kjører, må du ikke bytte ut filterelementet.
Filterkrav:
Det er mange typer filtre, og de grunnleggende kravene til dem er: for generelle hydrauliske systemer, når du velger filtre, bør partikkelstørrelsen på urenheter i oljen anses å være mindre enn gapstørrelsen til hydrauliske komponenter; for oppfølgingshydraulikksystemer bør filteret velges. Høypresisjonsfilter. De generelle kravene til filtre er som følger:
1) Det er nok filtreringsnøyaktighet, det vil si at det kan blokkere urenhetspartikler av en viss størrelse.
2) God oljepasserende ytelse. Det vil si at når oljen passerer gjennom, i tilfelle et visst trykkfall, bør mengden olje som passerer gjennom enhetens filtreringsområde være stor, og filterskjermen installert ved oljesugeporten til den hydrauliske pumpen skal generelt ha en filtreringskapasitet på mer enn 2 ganger kapasiteten til hydraulikkpumpen.
3) Filtermaterialet bør ha en viss mekanisk styrke for å forhindre skade på grunn av oljetrykk.
4) Ved en viss temperatur bør den ha god korrosjonsbestandighet og tilstrekkelig levetid.
5) Lett å rengjøre og vedlikeholde, og enkelt å erstatte filtermaterialet.
Hydraulikkfilterets funksjoner:
Etter at urenhetene i det hydrauliske systemet er blandet inn i hydraulikkoljen, med sirkulasjonen av hydraulikkoljen, vil det spille en destruktiv rolle overalt, og alvorlig påvirke den normale driften av det hydrauliske systemet, for eksempel å lage et lite gap mellom de relativt bevegelige deler i de hydrauliske komponentene (målt i μm ) og strupehullene og spaltene sitter fast eller blokkerer; ødelegge oljefilmen mellom de relativt bevegelige delene, skrape overflaten av gapet, øke den interne lekkasjen, redusere effektiviteten, øke varmen, forverre den kjemiske virkningen av oljen og få oljen til å forringes. I følge produksjonsstatistikk er mer enn 75 % av feilene i det hydrauliske systemet forårsaket av urenheter blandet i hydraulikkoljen. Derfor er det svært viktig for det hydrauliske systemet å opprettholde renheten til oljen og forhindre forurensning av oljen.
Hvor hydraulisk filter brukes til:
①Hydrauliske filtre brukes hvor som helst i et hydraulisk system partikkelforurensning skal fjernes. Partikkelforurensning kan svelges gjennom reservoaret, dannes under produksjonen av systemkomponenter, eller genereres internt fra selve hydraulikkkomponentene (spesielt pumper og motorer). Partikkelforurensning er den primære årsaken til feil på hydrauliske komponenter.
②Hydrauliske filtre brukes på tre viktige steder i et hydraulisk system, avhengig av den nødvendige graden av væskerenhet. Nesten alle hydrauliske systemer har et returledningsfilter, som fanger opp partikler som inntas eller genereres i den hydrauliske kretsen. Returfilteret fanger partikler når de kommer inn i reservoaret, og gir ren væske for gjeninnføring i systemet.
De tre hovedfunksjonene til det hydrauliske filteret i det hydrauliske systemet:
A. Urenheter som genereres under arbeidsprosessen, slik som rusk dannet av den hydrauliske virkningen av tetningen, metallpulveret som produseres av den relative slitasjen av bevegelsen, kolloidet, asfalten og karbonrester produsert av den oksidative forringelsen av oljen .
B. Mekaniske urenheter som fortsatt er igjen i det hydrauliske systemet etter rengjøring, som rust, støpesand, sveiseslagg, jernspon, maling, malingsskinn og rester av bomullsgarn;
C. Urenheter som kommer inn i det hydrauliske systemet fra utsiden, slik som støv som kommer inn gjennom drivstoffpåfyllingsåpningen og støvringen;
Hydrauliske filterspisser:
Det er mange måter å samle forurensninger i væsker på. Enheter laget av filtermaterialer for å fange opp forurensninger kalles filtre. Magnetiske filtre som bruker magnetiske materialer for å adsorbere magnetiske forurensninger kalles magnetiske filtre. I tillegg er det elektrostatiske filtre, separasjonsfiltre og så videre. I det hydrauliske systemet blir enhver samling av forurensende partikler i væsken samlet referert til som et hydraulisk filter. I tillegg til metoden for å bruke porøse materialer eller sår fine hull for å fange opp forurensninger, er de mest brukte hydrauliske filtrene magnetfiltre og elektrostatiske filtre som brukes i hydrauliske systemer. Funksjon: Funksjonen til det hydrauliske filteret er å filtrere ulike urenheter i det hydrauliske systemet.
Hydrauliske filterspisser:
Det er mange måter å samle forurensninger i væsker på. Enheter laget av filtermaterialer for å fange opp forurensninger kalles filtre. Magnetiske filtre som bruker magnetiske materialer for å adsorbere magnetiske forurensninger kalles magnetiske filtre. I tillegg er det elektrostatiske filtre, separasjonsfiltre og så videre. I det hydrauliske systemet blir enhver samling av forurensende partikler i væsken samlet referert til som et hydraulisk filter. I tillegg til metoden for å bruke porøse materialer eller sår fine hull for å fange opp forurensninger, er de mest brukte hydrauliske filtrene magnetfiltre og elektrostatiske filtre som brukes i hydrauliske systemer. Funksjon: Funksjonen til det hydrauliske filteret er å filtrere ulike urenheter i det hydrauliske systemet.
Arbeidsprinsippet til hydraulisk oljesugefilter:
Vannet som skal behandles av det hydrauliske oljesugefilteret kommer inn i kroppen fra vanninntaket, og urenhetene i vannet avsettes på filtersilen i rustfritt stål, noe som resulterer i en trykkforskjell. Trykkforskjellen mellom innløp og utløp overvåkes av differensialtrykkbryteren. Når trykkforskjellen når innstilt verdi, sender den elektriske kontrolleren et signal til den hydrauliske reguleringsventilen og driver motoren, som utløser følgende handlinger: motoren driver børsten til å rotere, renser filterelementet og åpner reguleringsventilen kl. samme tid. For kloakkutslipp varer hele renseprosessen bare i flere titalls sekunder. Når rengjøringen av det selvrensende rørledningsfilteret er fullført, lukkes kontrollventilen, motoren slutter å rotere, systemet går tilbake til sin opprinnelige tilstand, og neste filtreringsprosess begynner.
Innleggstid: 31. oktober 2022
