DIESELDRIVSTOFFFILTER VANNSKILLERELEMENT

Utviklingsstatus for skurtresker i utlandet

På 1700- og 1800-tallet hadde mange mennesker i USA, Storbritannia og andre land utviklet og designet skurtreskere, og noen hadde skaffet seg patenter og laget prototyper, men de hadde i bunn og grunn ingen praktisk verdi. Det var ikke før på 1920-tallet at skurtreskere først ble brukt i stor skala i hvetedyrkingsområdene i USA, og spredte seg deretter raskt til Sovjetunionen, Canada, Australia og Vest-Europa. I det 21. århundre har europeiske og amerikanske utviklede land fullt ut realisert landbruksmekanisering, skurtresker til stor, høy hastighet, pålitelig og høy tilpasningsevne retning. For å forbedre utnyttelsesgraden og tilpasningsevnen til maskinen og få den til å fungere effektivt, sikkert og pålitelig, bruker utenlandske landbruksmaskinbedrifter som Europa og Amerika vanligvis datamaskinen til å utføre datastøttet design (CAD), hjelpetest (CAT). ) og auxiliary manufacturing (CAM), og integreres i elektromekanisk hydraulisk integrasjon, automatisering og intelligent ny teknologi. Driftsparametrene til skurtreskeren overvåkes og reguleres i sanntid. Som for eksempel belastningsdeteksjonssystem for tresketrommel for å redusere eller forhindre blokkeringsfenomen; Overvåkingssystem for høsting (Harves Monitor-system) gjør at maskinen kan observere maskinens driftsstatus, maskinposisjon, rute og så videre i sanntid, for å foreta sanntidsjustering; Harvest Doc måler og registrerer avling, fuktighet og produktivitet i sanntid. Brukerne lagrer denne informasjonen og legger grunnlaget for å etablere reseptkartet for presisjonslandbruk. Fôringshastighetskontrollsystemet (Harves Smart) sikrer balansert og konsistent avlingsfôring ved automatisk å justere hastigheten på skurtreskeren i henhold til kornmatingsmengden til tresketrommelen, korntapshastigheten til Vision Tra og motorbelastningen. På grunn av den ovennevnte avanserte deteksjons- og kontrollteknologien installert på skurtreskeren, trenger maskinhånden bare å observere informasjonen som sendes av hvert deteksjonssystem til førerhusets skjermgrensesnitt, og utføre relevante operasjoner for å realisere jevn drift av skurtreskeren i en rekke forskjellige av åkermiljø og en rekke avlinger med forskjellige parametere. Den mellomliggende prosessen kan fullføres ved gjenkjennelse og drift av hvert system. Anvendelsen av elektromekanisk hydraulisk integrasjon og intelligent ny teknologi har forbedret arbeidseffektiviteten til skurtreskeren betraktelig, redusert tap av korn og redusert trettheten til føreren.