DIESELBRANDSTOFFILTER WATERAFSCHEIDINGSELEMENT

Ontwikkelingsstatus van maaidorser in het buitenland

In de 18e en 19e eeuw hadden veel mensen in de Verenigde Staten, Groot-Brittannië en andere landen maaidorsers ontwikkeld en ontworpen, en sommigen hadden patenten verkregen en prototypes gemaakt, maar deze hadden feitelijk geen praktische waarde. Pas in de jaren twintig werden maaidorsers voor het eerst op grote schaal gebruikt in de tarweteeltgebieden van de Verenigde Staten, en verspreidden zich vervolgens snel naar de Sovjet-Unie, Canada, Australië en West-Europa. In de 21e eeuw hebben Europese en Amerikaanse ontwikkelde landen de landbouwmechanisatie volledig gerealiseerd, waarbij de maaidorser in de richting van grote, snelle, betrouwbare en hoge aanpassingsmogelijkheden is gegaan. Om de bezettingsgraad en het aanpassingsvermogen van de machine te verbeteren en deze efficiënt, veilig en betrouwbaar te laten werken, gebruiken buitenlandse landbouwmachinebedrijven zoals Europa en Amerika de computer over het algemeen voor het uitvoeren van computerondersteund ontwerp (CAD), hulptests (CAT ) en hulpproductie (CAM), en integreren in de elektromechanische hydraulische integratie, automatisering en intelligente nieuwe technologie. De bedrijfsparameters van de maaidorser worden in realtime bewaakt en geregeld. Zoals een detectiesysteem voor de lading van de dorstrommel om het blokkeringsverschijnsel te verminderen of te voorkomen; Het monitoringsysteem voor de oogstwerkzaamheden (Harves Monitor-systeem) stelt de machine in staat de bedrijfsstatus van de machine, de machinepositie, de route enzovoort in realtime te observeren, om in realtime aanpassingen te kunnen doen; Harvest Doc meet en registreert de gewasopbrengst, vochtigheid en productiviteit in realtime. Gebruikers slaan deze informatie op en leggen de basis voor het opstellen van de doseerkaart voor precisielandbouw. Het voersnelheidscontrolesysteem (Harves Smart) zorgt voor een evenwichtige en consistente gewastoevoer door de snelheid van de maaidorser automatisch aan te passen aan de graantoevoerhoeveelheid van de dorstrommel, het graanverliespercentage van de Vision Tra en de motorbelasting. Dankzij de bovengenoemde geavanceerde detectie- en besturingstechnologie die op de maaidorser is geïnstalleerd, hoeft de machinehand alleen maar de informatie te observeren die door elk detectiesysteem naar de displayinterface van de cabine wordt verzonden, en relevante handelingen uit te voeren om de soepele werking van de maaidorser op verschillende manieren te realiseren. van de veldomgeving en een verscheidenheid aan gewassen met verschillende parameters. Het tussenproces kan worden voltooid door de herkenning en bediening van elk systeem. De toepassing van elektromechanische hydraulische integratie en intelligente nieuwe technologie heeft de werkefficiëntie van de maaidorser aanzienlijk verbeterd, het graanverlies verminderd en de vermoeidheid van de bestuurder verminderd.