掘削機の簡単な概要
掘削機のバックホーの主要な作業装置として、その構造の合理性は機械全体の作業性能と信頼性に直接影響します。作動負荷が複雑かつ多様であるため、作動装置の信頼性が懸念されます。従来の設計手法では、経験に基づいていくつかの危険な姿勢を想定し、手計算で構造強度を確認するという製品開発・設計のニーズを満たすには程遠いものでした。現代の掘削機設計の要求が高まるにつれて、コンピュータ支援設計法が油圧ショベルのバックホー作業装置の鋼構造設計や危険状態の分析に広く使用されています。その中で、有限要素法は建設機械の設計に広く使用されており、その主なプロセスは前処理、計算、結果の後処理解析であり、エンジニアリングプロセスにおける有限要素の適用により、製品開発が大幅に短縮されます。サイクル。掘削機作業装置の有限要素静的強度解析では、まず各コンポーネントの力解析を実施し、グリッド分割、変位境界条件の適用、および有限要素ソフトウェア上で有限要素モデルを設定します。強制境界条件、そして最後に有限要素結果解析。掘削機作業装置の動作条件は変化するため、境界条件を正確に設定することは困難であり、有限要素解析結果と実際の条件との間に一定の差異が生じます。ただし、これまでの解析のほとんどは、いくつかの典型的な作業条件での経験に基づいており、それぞれのコンポーネント状態の相対力、強度解析、および境界セクションの設定方法が異なるため、有限要素結果の正確性は依然として高くありません。議論する価値がある。この論文は、Shanhe Intelligent SWE360Sの作業装置を研究対象とし、以前の分析とは異なり、主に強度解析の境界条件と作業条件の選択を研究し、作業装置の実際の危険セクションを見つけます。
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