હાઇડ્રોલિક મેજરનો પરિચય

હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વની ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર તત્વનો યોગ્ય ઉપયોગ:
1.હાઈડ્રોલિક ઓઈલ ફિલ્ટર તત્વને બદલતા પહેલા, મૂળ હાઈડ્રોલિક તેલને બોક્સમાં કાઢી નાખો, ઓઈલ રીટર્ન ફિલ્ટર તત્વ, ઓઈલ સક્શન ફિલ્ટર તત્વ અને ત્રણ પ્રકારના હાઈડ્રોલિક ઓઈલ ફિલ્ટર તત્વો માટે પાઈલટ ફિલ્ટર તત્વ તપાસો કે ત્યાં આયર્ન છે કે કેમ. ફાઇલિંગ, કોપર ફાઇલિંગ અથવા અન્ય અશુદ્ધિઓ. તરંગ દબાણ તત્વ જ્યાં તેલ દબાણ ફિલ્ટર તત્વ સ્થિત છે તે ખામીયુક્ત છે. ઓવરહોલ નાબૂદ થયા પછી, સિસ્ટમ સાફ કરો.
2.હાઈડ્રોલિક તેલને બદલતી વખતે, તમામ હાઈડ્રોલિક ઓઈલ ફિલ્ટર તત્વો (ઓઈલ રીટર્ન ફિલ્ટર એલિમેન્ટ, ઓઈલ સક્શન ફિલ્ટર એલિમેન્ટ, પાયલોટ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ) એક જ સમયે બદલવું આવશ્યક છે, અન્યથા તે બદલાતું ન હોવાના સમકક્ષ છે.
3.હાઈડ્રોલિક ઓઈલ લેબલ ઓળખો. વિવિધ લેબલ્સ અને બ્રાન્ડ્સના હાઇડ્રોલિક તેલને મિશ્રિત કરશો નહીં, જેના કારણે હાઇડ્રોલિક તેલ ફિલ્ટર તત્વ પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે અને બગડી શકે છે અને જાંબલી જેવા પદાર્થો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
4. રિફ્યુઅલ કરતા પહેલા, હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ (ઓઇલ સક્શન ફિલ્ટર એલિમેન્ટ) પહેલા ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે. હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર તત્વની નોઝલ સીધી મુખ્ય પંપ તરફ દોરી જાય છે. અશુદ્ધિઓનો પ્રવેશ મુખ્ય પંપના વસ્ત્રોને વેગ આપશે, અને પંપને ફટકો પડશે.
5.તેલ ઉમેર્યા પછી, હવાને બહાર કાઢવા માટે મુખ્ય પંપ પર ધ્યાન આપો, અન્યથા આખું વાહન અસ્થાયી રૂપે ખસેડશે નહીં, મુખ્ય પંપ અસામાન્ય અવાજ (હવા અવાજ) કરશે, અને પોલાણ હાઇડ્રોલિક તેલ પંપને નુકસાન કરશે. એર એક્ઝોસ્ટ પદ્ધતિ એ છે કે મુખ્ય પંપની ટોચ પરના પાઇપના સાંધાને સીધો જ ઢીલો કરવો અને તેને સીધો જ ભરવો.
6. નિયમિતપણે તેલ પરીક્ષણ કરો. વેવ પ્રેશર ફિલ્ટર તત્વ એક ઉપભોજ્ય વસ્તુ છે, અને તેને સામાન્ય રીતે અવરોધિત કર્યા પછી તરત જ બદલવાની જરૂર છે. 7. સિસ્ટમ ઇંધણ ટાંકી અને પાઇપલાઇનને ફ્લશ કરવા પર ધ્યાન આપો, અને જ્યારે રિફ્યુઅલિંગ કરો ત્યારે ફિલ્ટર સાથે ઇંધણ ઉપકરણ પસાર કરો.
7. ઇંધણની ટાંકીમાં રહેલા તેલને હવાના સીધા સંપર્કમાં આવવા ન દો, અને જૂના અને નવા તેલને મિશ્રિત કરશો નહીં, જે ફિલ્ટર તત્વની સેવા જીવનને લંબાવવામાં મદદરૂપ છે.
8.હાઈડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વની જાળવણી માટે, નિયમિત સફાઈ કાર્ય કરવા માટે તે આવશ્યક પગલું છે. વધુમાં, જો તેનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, ફિલ્ટર પેપરની સ્વચ્છતા ઓછી થઈ જશે. પરિસ્થિતિ અનુસાર, વધુ સારી ફિલ્ટરિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ફિલ્ટર પેપરને નિયમિત અને યોગ્ય રીતે બદલવું જોઈએ, અને પછી જો મોડેલ સાધન ચાલુ હોય, તો ફિલ્ટર ઘટકને બદલશો નહીં.

ફિલ્ટર આવશ્યકતાઓ:
ફિલ્ટર્સના ઘણા પ્રકારો છે, અને તેમના માટે મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ છે: સામાન્ય હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ માટે, ફિલ્ટર્સ પસંદ કરતી વખતે, તેલમાં અશુદ્ધિઓના કણોનું કદ હાઇડ્રોલિક ઘટકોના અંતરના કદ કરતાં નાનું માનવામાં આવવું જોઈએ; ફોલો-અપ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ માટે, ફિલ્ટર પસંદ કરવું જોઈએ. ઉચ્ચ ચોકસાઇ ફિલ્ટર. ફિલ્ટર્સ માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે:
1) ત્યાં પૂરતી શુદ્ધિકરણ ચોકસાઈ છે, એટલે કે, તે ચોક્કસ કદના અશુદ્ધ કણોને અવરોધિત કરી શકે છે.
2) સારી ઓઇલ-પાસિંગ કામગીરી. એટલે કે, જ્યારે તેલ પસાર થાય છે, ત્યારે ચોક્કસ દબાણ ઘટવાના કિસ્સામાં, એકમ ફિલ્ટરેશન એરિયામાંથી પસાર થતા તેલની માત્રા મોટી હોવી જોઈએ, અને હાઇડ્રોલિક પંપના ઓઇલ સક્શન પોર્ટ પર સ્થાપિત ફિલ્ટર સ્ક્રીન સામાન્ય રીતે હોવી જોઈએ. હાઇડ્રોલિક પંપની ક્ષમતા કરતાં 2 ગણી વધુ ગાળણ ક્ષમતા.
3) તેલના દબાણને કારણે થતા નુકસાનને રોકવા માટે ફિલ્ટર સામગ્રીમાં ચોક્કસ યાંત્રિક શક્તિ હોવી જોઈએ.
4) ચોક્કસ તાપમાને, તેમાં સારી કાટ પ્રતિકાર અને પૂરતું જીવન હોવું જોઈએ.
5) સાફ અને જાળવવા માટે સરળ, અને ફિલ્ટર સામગ્રીને બદલવા માટે સરળ.
હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરના કાર્યો:
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની અશુદ્ધિઓને હાઇડ્રોલિક તેલમાં મિશ્રિત કર્યા પછી, હાઇડ્રોલિક તેલના પરિભ્રમણ સાથે, તે દરેક જગ્યાએ વિનાશક ભૂમિકા ભજવશે, જે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરીને ગંભીરપણે અસર કરશે, જેમ કે પ્રમાણમાં હલનચલન વચ્ચે એક નાનું અંતર બનાવવું. હાઇડ્રોલિક ઘટકોના ભાગો (μm માં માપવામાં આવે છે) અને થ્રોટલિંગ છિદ્રો અને ગાબડા અટવાયા છે અથવા અવરોધિત છે; પ્રમાણમાં ફરતા ભાગો વચ્ચે ઓઇલ ફિલ્મનો નાશ કરો, ગેપની સપાટીને ખંજવાળ કરો, આંતરિક લિકેજમાં વધારો કરો, કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે, ગરમીમાં વધારો કરે છે, તેલની રાસાયણિક ક્રિયાને વધારે છે અને તેલ બગડે છે. ઉત્પાદનના આંકડા અનુસાર, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં 75% થી વધુ નિષ્ફળતાઓ હાઇડ્રોલિક તેલમાં મિશ્રિત અશુદ્ધિઓને કારણે થાય છે. તેથી, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ માટે તેલની સ્વચ્છતા જાળવવી અને તેલના પ્રદૂષણને અટકાવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
જ્યાં હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર માટે વપરાય છે:
①હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં કણોના દૂષણને દૂર કરવા માટે ગમે ત્યાં થાય છે. કણોનું દૂષણ જળાશય દ્વારા ઇન્જેસ્ટ કરી શકાય છે, સિસ્ટમ ઘટકોના ઉત્પાદન દરમિયાન બનાવવામાં આવે છે, અથવા હાઇડ્રોલિક ઘટકો (ખાસ કરીને પંપ અને મોટર્સ) માંથી આંતરિક રીતે ઉત્પન્ન થાય છે. કણોનું દૂષણ એ હાઇડ્રોલિક ઘટકોની નિષ્ફળતાનું પ્રાથમિક કારણ છે.
②હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના ત્રણ મુખ્ય સ્થાનો પર થાય છે, જે પ્રવાહીની સ્વચ્છતાની આવશ્યક ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે. લગભગ દરેક હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં રીટર્ન લાઇન ફિલ્ટર હોય છે, જે આપણા હાઇડ્રોલિક સર્કિટમાં ગળેલા અથવા જનરેટ કરેલા કણોને ફસાવે છે. રીટર્ન લાઇન ફિલ્ટર કણોને જળાશયમાં પ્રવેશતા જ ફસાવે છે, જે સિસ્ટમમાં પુનઃપ્રવેશ માટે સ્વચ્છ પ્રવાહી પ્રદાન કરે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરના ત્રણ મુખ્ય કાર્યો:
A. કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી અશુદ્ધિઓ, જેમ કે સીલની હાઇડ્રોલિક ક્રિયા દ્વારા બનેલો કાટમાળ, ચળવળના સંબંધિત વસ્ત્રો દ્વારા ઉત્પાદિત ધાતુનો પાવડર, કોલોઇડ, એસ્ફાલ્ટીન અને તેલના ઓક્સિડેટીવ બગાડ દ્વારા ઉત્પાદિત કાર્બન અવશેષો. .
B. સફાઈ કર્યા પછી પણ હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમમાં યાંત્રિક અશુદ્ધિઓ બાકી છે, જેમ કે રસ્ટ, કાસ્ટિંગ રેતી, વેલ્ડિંગ સ્લેગ, આયર્ન ફાઇલિંગ, પેઇન્ટ, પેઇન્ટ સ્કિન અને કોટન યાર્ન સ્ક્રેપ્સ;
C. બહારથી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પ્રવેશતી અશુદ્ધિઓ, જેમ કે ફ્યુઅલ ફિલર પોર્ટ અને ડસ્ટ રિંગમાંથી ધૂળ દાખલ થાય છે;

હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર ટીપ્સ:
પ્રવાહીમાં પ્રદૂષકોને એકત્રિત કરવાની ઘણી રીતો છે. પ્રદૂષકોને પકડવા માટે ફિલ્ટર સામગ્રીથી બનેલા ઉપકરણોને ફિલ્ટર કહેવામાં આવે છે. ચુંબકીય ફિલ્ટર્સ કે જે ચુંબકીય પ્રદૂષકોને શોષવા માટે ચુંબકીય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે તેને ચુંબકીય ફિલ્ટર કહેવામાં આવે છે. વધુમાં, ત્યાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફિલ્ટર્સ, વિભાજન ફિલ્ટર્સ અને તેથી વધુ છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં, પ્રવાહીમાં પ્રદૂષક કણોના કોઈપણ સંગ્રહને સામૂહિક રીતે હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પ્રદૂષકોને અટકાવવા માટે છિદ્રાળુ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની અથવા ઘાના ફાઇન ગેપ્સની પદ્ધતિ ઉપરાંત, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સમાં વપરાતા મેગ્નેટિક ફિલ્ટર્સ અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફિલ્ટર્સ છે. કાર્ય: હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરનું કાર્ય હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં વિવિધ અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવાનું છે.

હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર ટીપ્સ:
પ્રવાહીમાં પ્રદૂષકોને એકત્રિત કરવાની ઘણી રીતો છે. પ્રદૂષકોને પકડવા માટે ફિલ્ટર સામગ્રીથી બનેલા ઉપકરણોને ફિલ્ટર કહેવામાં આવે છે. ચુંબકીય ફિલ્ટર્સ કે જે ચુંબકીય પ્રદૂષકોને શોષવા માટે ચુંબકીય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે તેને ચુંબકીય ફિલ્ટર કહેવામાં આવે છે. વધુમાં, ત્યાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફિલ્ટર્સ, વિભાજન ફિલ્ટર્સ અને તેથી વધુ છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં, પ્રવાહીમાં પ્રદૂષક કણોના કોઈપણ સંગ્રહને સામૂહિક રીતે હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પ્રદૂષકોને અટકાવવા માટે છિદ્રાળુ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની અથવા ઘાના ફાઇન ગેપ્સની પદ્ધતિ ઉપરાંત, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સમાં વપરાતા મેગ્નેટિક ફિલ્ટર્સ અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફિલ્ટર્સ છે. કાર્ય: હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરનું કાર્ય હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં વિવિધ અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવાનું છે.

હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સક્શન ફિલ્ટરનું કાર્ય સિદ્ધાંત：
હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સક્શન ફિલ્ટર દ્વારા ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવતું પાણી પાણીના ઇનલેટમાંથી શરીરમાં પ્રવેશે છે અને પાણીમાં રહેલી અશુદ્ધિઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર સ્ક્રીન પર જમા થાય છે, પરિણામે દબાણમાં તફાવત આવે છે. ઇનલેટ અને આઉટલેટ વચ્ચેના દબાણના તફાવતને વિભેદક દબાણ સ્વીચ દ્વારા મોનિટર કરવામાં આવે છે. જ્યારે દબાણ તફાવત સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલર હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ વાલ્વને સિગ્નલ મોકલે છે અને મોટરને ચલાવે છે, જે નીચેની ક્રિયાઓને ટ્રિગર કરે છે: મોટર બ્રશને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, ફિલ્ટર તત્વને સાફ કરે છે અને નિયંત્રણ વાલ્વ ખોલે છે. તે જ સમયે. સીવેજ ડિસ્ચાર્જ માટે, સમગ્ર સફાઈ પ્રક્રિયા માત્ર દસ સેકંડ સુધી ચાલે છે. જ્યારે સ્વ-સફાઈ પાઇપલાઇન ફિલ્ટરની સફાઈ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે કંટ્રોલ વાલ્વ બંધ થાય છે, મોટર ફરવાનું બંધ કરે છે, સિસ્ટમ તેની પ્રારંભિક સ્થિતિમાં પાછી આવે છે, અને આગલી ગાળણ પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે.