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ÉLÉMENT SÉPARATEUR D'EAU DU FILTRE À CARBURANT DIESEL


Pour sélectionner le matériau approprié pour un élément de filtre à huile, il est important de prendre en compte des facteurs tels que l'efficacité de la filtration, la résistance à la température, la compatibilité chimique et le coût. Les fabricants fournissent généralement des recommandations pour le matériau d'élément filtrant approprié en fonction de ces facteurs, ainsi que de l'application spécifique et des conditions de fonctionnement.



Attributs

Référence croisée OEM

Pièces d'équipement

Données encadrées

État de développement de la moissonneuse-batteuse à l'étranger

Aux 18ème et 19ème siècles, de nombreuses personnes aux États-Unis, en Grande-Bretagne et dans d'autres pays avaient développé et conçu des moissonneuses-batteuses, et certaines avaient obtenu des brevets et réalisé des prototypes, mais elles n'avaient fondamentalement aucune valeur pratique. Ce n'est que dans les années 1920 que les moissonneuses-batteuses ont été utilisées pour la première fois à grande échelle dans les régions productrices de blé des États-Unis, puis se sont rapidement répandues en Union soviétique, au Canada, en Australie et en Europe occidentale. Au 21e siècle, les pays développés européens et américains ont pleinement réalisé la mécanisation agricole, la moissonneuse-batteuse dans une direction à grande vitesse, fiable et à haute adaptabilité. Afin d'améliorer le taux d'utilisation et l'adaptabilité de la machine et de la faire fonctionner de manière efficace, sûre et fiable, les entreprises étrangères de machines agricoles telles que l'Europe et l'Amérique utilisent généralement l'ordinateur pour effectuer une conception assistée par ordinateur (CAO), des tests auxiliaires (CAT ) et la fabrication auxiliaire (CAM), et s'intègrent dans l'intégration hydraulique électromécanique, l'automatisation et les nouvelles technologies intelligentes. Les paramètres de fonctionnement de la moissonneuse-batteuse sont surveillés et régulés en temps réel. Tels que le système de détection de charge du batteur pour réduire ou empêcher le phénomène de blocage ; Le système de surveillance des opérations de récolte (système Harvest Monitor) permet à la machine d'observer l'état de fonctionnement de la machine, la position de la machine, l'itinéraire, etc. en temps réel, afin d'effectuer des ajustements en temps réel ; Harvest Doc mesure et enregistre le rendement des cultures, l'humidité et la productivité en temps réel. Les utilisateurs stockent ces informations et jettent les bases de l’établissement de la carte de prescription de l’agriculture de précision. Le système de contrôle du débit d'alimentation (Harves Smart) assure une alimentation équilibrée et constante de la récolte en ajustant automatiquement la vitesse de la moissonneuse-batteuse en fonction de la quantité de grain fournie par le batteur, du taux de perte de grain du Vision Tra et de la charge du moteur. En raison de la technologie avancée de détection et de contrôle ci-dessus installée sur la moissonneuse-batteuse, l'opérateur de la machine n'a besoin que d'observer les informations envoyées par chaque système de détection à l'interface d'affichage de la cabine et d'effectuer les opérations pertinentes pour assurer le bon fonctionnement de la moissonneuse-batteuse de diverses manières. de l'environnement du champ et d'une variété de cultures avec différents paramètres. Le processus intermédiaire peut être complété par la reconnaissance et l'exploitation de chaque système. L'application de l'intégration électromécanique et hydraulique et d'une nouvelle technologie intelligente a considérablement amélioré l'efficacité de travail de la moissonneuse-batteuse, réduit la perte de grain et réduit la fatigue du conducteur.


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    Numéro d'article du produit BZL-ZX
    Taille de la boîte intérieure CM
    Dimensions extérieures de la boîte CM
    GW KG
    CTN (QTÉ) PC
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