Estado de desarrollo de las cosechadoras en el extranjero
En los siglos XVIII y XIX, muchas personas en los Estados Unidos, Gran Bretaña y otros países desarrollaron y diseñaron cosechadoras, y algunas obtuvieron patentes y fabricaron prototipos, pero básicamente no tenían ningún valor práctico. No fue hasta la década de 1920 que las cosechadoras se utilizaron por primera vez a gran escala en las zonas productoras de trigo de los Estados Unidos y luego se extendieron rápidamente a la Unión Soviética, Canadá, Australia y Europa occidental. En el siglo XXI, los países desarrollados europeos y americanos han realizado plenamente la mecanización agrícola, cosechando cosechadoras en direcciones grandes, de alta velocidad, confiables y de alta adaptabilidad. Para mejorar la tasa de utilización y la adaptabilidad de la máquina y hacer que funcione de manera eficiente, segura y confiable, las empresas extranjeras de maquinaria agrícola, como Europa y América, generalmente utilizan la computadora para realizar diseños asistidos por computadora (CAD), pruebas auxiliares (CAT). ) y fabricación auxiliar (CAM), e integrarse en la integración hidráulica electromecánica, automatización y nuevas tecnologías inteligentes. Los parámetros de funcionamiento de la cosechadora son monitoreados y regulados en tiempo real. Como el sistema de detección de carga del tambor de trilla para reducir o prevenir el fenómeno de bloqueo; El sistema de monitoreo de operaciones de cosecha (sistema Harves Monitor) permite a la máquina observar el estado de operación de la máquina, su posición, ruta, etc. en tiempo real, para realizar ajustes en tiempo real; Harvest Doc mide y registra el rendimiento, la humedad y la productividad de los cultivos en tiempo real. Los usuarios almacenan esta información y sientan las bases para establecer el mapa de prescripción de la agricultura de precisión. El sistema de control de la tasa de alimentación (Harves Smart) garantiza una alimentación equilibrada y constante del cultivo ajustando automáticamente la velocidad de la cosechadora de acuerdo con la cantidad de grano alimentado del tambor de trilla, la tasa de pérdida de grano de la Vision Tra y la carga del motor. Debido a la avanzada tecnología de detección y control instalada en la cosechadora, el operario de la máquina solo necesita observar la información enviada por cada sistema de detección a la interfaz de visualización de la cabina y realizar las operaciones pertinentes para lograr el buen funcionamiento de la cosechadora en una variedad de del entorno del campo y una variedad de cultivos con diferentes parámetros. El proceso intermedio se puede completar mediante el reconocimiento y operación de cada sistema. La aplicación de integración hidráulica electromecánica y nueva tecnología inteligente ha mejorado en gran medida la eficiencia de trabajo de la cosechadora, ha reducido la pérdida de grano y ha reducido la fatiga del conductor.
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