DIESELKRAFTSTOFFFILTER-WASSERABSCHEIDERELEMENT

Entwicklungsstand Mähdrescher im Ausland

Im 18. und 19. Jahrhundert hatten viele Menschen in den Vereinigten Staaten, Großbritannien und anderen Ländern Mähdrescher entwickelt und konstruiert, einige hatten Patente erhalten und Prototypen hergestellt, aber sie hatten im Grunde keinen praktischen Wert. Erst in den 1920er Jahren wurden Mähdrescher erstmals in großem Umfang in den Weizenanbaugebieten der USA eingesetzt und verbreiteten sich dann schnell in der Sowjetunion, Kanada, Australien und Westeuropa. Im 21. Jahrhundert haben die europäischen und amerikanischen Industrieländer die landwirtschaftliche Mechanisierung vollständig verwirklicht und Mähdrescher in eine große, schnelle, zuverlässige und anpassungsfähige Richtung gebracht. Um die Auslastung und Anpassungsfähigkeit der Maschine zu verbessern und sie effizient, sicher und zuverlässig arbeiten zu lassen, verwenden ausländische Landmaschinenunternehmen wie Europa und Amerika im Allgemeinen den Computer, um computergestütztes Design (CAD), Hilfstests (CAT) durchzuführen ) und Hilfsfertigung (CAM) und integrieren in die elektromechanische hydraulische Integration, Automatisierung und intelligente neue Technologie. Die Betriebsparameter des Mähdreschers werden in Echtzeit überwacht und geregelt. Wie zum Beispiel ein System zur Erkennung der Dreschtrommellast, um Blockierungsphänomene zu reduzieren oder zu verhindern; Das Überwachungssystem für den Erntebetrieb (Harves Monitor System) ermöglicht es der Maschine, den Maschinenbetriebsstatus, die Maschinenposition, die Route usw. in Echtzeit zu beobachten, um Echtzeitanpassungen vorzunehmen. Harvest Doc misst und zeichnet Ernteertrag, Luftfeuchtigkeit und Produktivität in Echtzeit auf. Benutzer speichern diese Informationen und legen den Grundstein für die Erstellung der Verordnungskarte der Präzisionslandwirtschaft. Das Vorschubsteuerungssystem (Harves Smart) sorgt für eine ausgewogene und gleichmäßige Erntezufuhr, indem es die Geschwindigkeit des Mähdreschers automatisch an die Kornzufuhrmenge der Dreschtrommel, die Kornverlustrate des Vision Tra und die Motorlast anpasst. Aufgrund der oben genannten fortschrittlichen Erkennungs- und Steuerungstechnologie, die im Mähdrescher installiert ist, muss der Maschinenführer nur die von jedem Erkennungssystem an die Kabinendisplay-Schnittstelle gesendeten Informationen beobachten und relevante Vorgänge ausführen, um den reibungslosen Betrieb des Mähdreschers in einer Vielzahl zu gewährleisten der Feldumgebung und einer Vielzahl von Kulturpflanzen mit unterschiedlichen Parametern. Der Zwischenprozess kann durch die Erkennung und den Betrieb jedes Systems abgeschlossen werden. Der Einsatz der elektromechanischen Hydraulikintegration und intelligenter neuer Technologie hat die Arbeitseffizienz des Mähdreschers erheblich verbessert, den Getreideverlust reduziert und die Ermüdung des Fahrers verringert.