Installationsmetoden for hydraulisk filterelement og korrekt brug af hydraulisk oliefilterelement:
1. Før du udskifter hydraulikoliefilterelementet, skal du tømme den originale hydraulikolie i kassen, kontrollere oliereturfilterelementet, oliesugefilterelementet og pilotfilterelementet for tre typer hydraulikoliefilterelementer for at se, om der er jern spåner, kobberspåner eller andre urenheder. Bølgetrykselementet, hvor olietryksfilterelementet er placeret, er defekt. Rengør systemet, når eftersynet er elimineret.
2.Ved udskiftning af hydraulikolie skal alle hydraulikoliefilterelementer (oliereturfilterelement, oliesugefilterelement, pilotfilterelement) udskiftes samtidigt, ellers svarer det til ikke at blive udskiftet.
3.Identificer hydraulikoliemærket. Bland ikke hydraulikolier af forskellige etiketter og mærker, da det kan få hydraulikoliefilterelementet til at reagere og forringes og producere lilla-lignende stoffer.
4.Før tankning skal hydraulikoliefilterelementet (oliesugefilterelement) installeres først. Dysen på hydraulikoliefilterelementet fører direkte til hovedpumpen. Indtrængen af urenheder vil fremskynde sliddet af hovedpumpen, og pumpen vil blive ramt.
5. Efter tilsætning af olie skal du være opmærksom på hovedpumpen for at udstødningsluften, ellers vil hele køretøjet ikke bevæge sig midlertidigt, hovedpumpen vil lave unormal støj (luftstøj), og kavitationen vil beskadige hydraulikoliepumpen. Luftudsugningsmetoden er at løsne rørsamlingen på toppen af hovedpumpen direkte og fylde den op direkte.
6. Udfør jævnligt olietest. Bølgetryksfilterelementet er en forbrugsvare, og det skal udskiftes umiddelbart efter, at det normalt er blokeret. 7. Vær opmærksom på at skylle systemets brændstoftank og rørledning, og passer påfyldningsanordningen med filter ved tankning.
7. Lad ikke olien i brændstoftanken komme i direkte kontakt med luften, og bland ikke gammel og ny olie, hvilket er nyttigt for at forlænge filterelementets levetid.
8.For vedligeholdelsen af det hydrauliske filterelement er det et vigtigt trin at udføre regelmæssigt rengøringsarbejde. Desuden, hvis det bruges i længere tid, vil renheden af filterpapiret blive reduceret. I henhold til situationen skal filterpapiret udskiftes regelmæssigt og passende for at opnå en bedre filtreringseffekt, og hvis modeludstyret kører, skal du ikke udskifte filterelementet.
Filterkrav:
Der er mange typer filtre, og de grundlæggende krav til dem er: for generelle hydrauliske systemer, ved valg af filtre, bør partikelstørrelsen af urenheder i olien anses for at være mindre end spaltestørrelsen af hydrauliske komponenter; til opfølgende hydrauliksystemer skal filteret vælges. Højpræcisionsfilter. De generelle krav til filtre er som følger:
1) Der er tilstrækkelig filtreringsnøjagtighed, det vil sige, det kan blokere urenhedspartikler af en vis størrelse.
2) God olie-passerende ydeevne. Det vil sige, når olien passerer igennem, i tilfælde af et vist trykfald, skal mængden af olie, der passerer gennem enhedens filtreringsareal, være stor, og filterskærmen installeret ved hydraulikpumpens oliesugeport skal generelt have en filtreringskapacitet på mere end 2 gange hydraulikpumpens kapacitet.
3) Filtermaterialet skal have en vis mekanisk styrke for at forhindre skader på grund af olietryk.
4) Ved en bestemt temperatur skal den have god korrosionsbestandighed og tilstrækkelig levetid.
5) Let at rengøre og vedligeholde og let at udskifte filtermaterialet.
Hydraulikfilterets funktioner:
Efter at urenhederne i det hydrauliske system er blandet ind i hydraulikolien, med cirkulationen af hydraulikolien, vil det spille en destruktiv rolle overalt, hvilket alvorligt påvirker den normale drift af det hydrauliske system, såsom at lave et lille mellemrum mellem de relativt bevægelige dele i de hydrauliske komponenter (målt i μm ) og spjældhullerne og spalterne sidder fast eller blokeret; ødelægge oliefilmen mellem de relativt bevægelige dele, ridse overfladen af mellemrummet, øge den interne lækage, reducere effektiviteten, øge varmen, forværre den kemiske virkning af olien og få olien til at forringes. Ifølge produktionsstatistikker er mere end 75% af fejlene i hydrauliksystemet forårsaget af urenheder blandet i hydraulikolien. Derfor er det meget vigtigt for det hydrauliske system at bevare oliens renhed og forhindre forurening af olien.
Hvor hydraulisk filter bruges til:
①Hydraulikfiltre bruges overalt i et hydraulisk system, partikelforurening skal fjernes. Partikelforurening kan indtages gennem reservoiret, dannes under fremstillingen af systemkomponenter eller genereres internt fra selve de hydrauliske komponenter (især pumper og motorer). Partikelforurening er den primære årsag til fejl i hydrauliske komponenter.
②Hydraulikfiltre bruges på tre nøglesteder i et hydraulisk system, afhængigt af den nødvendige grad af væskerenhed. Næsten alle hydrauliske systemer har et returledningsfilter, som fanger partikler indtaget eller genereret i det hydrauliske kredsløb. Returrørsfilteret fanger partikler, når de kommer ind i reservoiret, og giver ren væske til genindføring i systemet.
Hydraulikfilterets tre hovedfunktioner i hydrauliksystemet:
A. Urenheder dannet under arbejdsprocessen, såsom snavs dannet af forseglingens hydrauliske virkning, metalpulveret produceret af bevægelsens relative slid, kolloidet, asfalten og kulstofrester produceret ved den oxidative nedbrydning af olien .
B. Mekaniske urenheder, der stadig er tilbage i det hydrauliske system efter rensning, såsom rust, støbesand, svejseslagge, jernspåner, maling, malingskind og rester af bomuldsgarn;
C. Urenheder, der kommer ind i det hydrauliske system udefra, såsom støv, der kommer ind gennem brændstofpåfyldningsåbningen og støvringen;
Hydrauliske filterspidser:
Der er mange måder at opsamle forurenende stoffer i væsker. Enheder lavet af filtermaterialer til at opfange forurenende stoffer kaldes filtre. Magnetiske filtre, der bruger magnetiske materialer til at adsorbere magnetiske forurenende stoffer, kaldes magnetiske filtre. Derudover er der elektrostatiske filtre, separationsfiltre og så videre. I det hydrauliske system omtales enhver opsamling af forurenende partikler i væsken under ét som et hydraulisk filter. Ud over metoden til at bruge porøse materialer eller sår fine huller til at opfange forurenende stoffer, er de mest udbredte hydrauliske filtre magnetfiltre og elektrostatiske filtre, der anvendes i hydrauliske systemer. Funktion: Hydraulikfilterets funktion er at filtrere forskellige urenheder i hydrauliksystemet.
Hydrauliske filterspidser:
Der er mange måder at opsamle forurenende stoffer i væsker. Enheder lavet af filtermaterialer til at opfange forurenende stoffer kaldes filtre. Magnetiske filtre, der bruger magnetiske materialer til at adsorbere magnetiske forurenende stoffer, kaldes magnetiske filtre. Derudover er der elektrostatiske filtre, separationsfiltre og så videre. I det hydrauliske system omtales enhver opsamling af forurenende partikler i væsken under ét som et hydraulisk filter. Ud over metoden til at bruge porøse materialer eller sår fine huller til at opfange forurenende stoffer, er de mest udbredte hydrauliske filtre magnetfiltre og elektrostatiske filtre, der anvendes i hydrauliske systemer. Funktion: Hydraulikfilterets funktion er at filtrere forskellige urenheder i hydrauliksystemet.
Arbejdsprincippet for hydraulisk oliesugefilter:
Vandet, der skal behandles af hydraulikoliesugefilteret, kommer ind i kroppen fra vandindtaget, og urenhederne i vandet aflejres på den rustfri stålfilterskærm, hvilket resulterer i en trykforskel. Trykforskellen mellem indløb og udløb overvåges af differenstrykafbryderen. Når trykforskellen når den indstillede værdi, sender den elektriske regulator et signal til den hydrauliske reguleringsventil og driver motoren, som udløser følgende handlinger: motoren driver børsten til at rotere, renser filterelementet og åbner reguleringsventilen kl. samme tid. For spildevandsudledning varer hele renseprocessen kun i snesevis af sekunder. Når rengøringen af det selvrensende rørledningsfilter er afsluttet, lukkes kontrolventilen, motoren stopper med at rotere, systemet vender tilbage til sin oprindelige tilstand, og den næste filtreringsproces begynder.
Indlægstid: 31. oktober 2022
